產(chǎn)品介紹
勞厄單晶定向系統(tǒng)對于晶體切割、拋光、大裝置實驗準(zhǔn)備以及渦輪葉片制造等許多工業(yè)應(yīng)用至關(guān)重要。這些系統(tǒng)的關(guān)鍵性能通過對準(zhǔn)精度、循環(huán)時間和勞厄軟件的易用性來衡量。勞厄(Laue)單晶實時定向系統(tǒng)結(jié)合了多項關(guān)鍵創(chuàng)新。高分辨率、高靈敏度和堅固的 X 射線 CCD 相機具有無與倫比的有效面積,可用于測量勞厄衍射點。定制的風(fēng)冷 X 射線源無需使用水冷,同時為標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)提供光斑尺寸為 450 μm 的高亮度 X 射線束。
專用軟件套件允許用戶驅(qū)動平移臺、X 射線源、相機并執(zhí)行勞厄分析。勞厄分析工具對于通過自動峰值標(biāo)引加速單晶定向至關(guān)重要,使其成為真正用戶友好且高效的工具。這種高探測器分辨率、明亮的衍射峰和小光斑尺寸的組合,使 Si 參考樣品的典型曝光時間為 1-3 秒,精度為 0.1 度。最終成果是一種快速、準(zhǔn)確的勞厄單晶定向工具,其設(shè)計充分考慮了易用性,從而提供了下一代勞厄單晶定向系統(tǒng)。
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1、晶體生長質(zhì)量快速測試?yán)鳎篨射線勞厄(Laue)實時晶體定向系統(tǒng)
產(chǎn)品特點
ü 提供垂直、水平和晶粒取向映射(mapping)三種配置
ü 即插即用的緊湊型機柜系統(tǒng) - 無需定制工作臺或額外服務(wù)
ü 全自動電動 XYZ 平臺和測角儀,提供手動選項
ü CCD 背反射、高分辨率、高靈敏度 X 射線探測器
ü 風(fēng)冷 X 射線源 - 無需水冷器
ü 標(biāo)準(zhǔn)光束尺寸為 450 μm,精細(xì)聚焦時為 250 μm
ü 使用機載的高分辨率觀察相機快速精確對準(zhǔn)小晶體
ü 距離測量工具,用于垂直配置的精確和可重復(fù)的樣品定位
ü 專用 Laue 軟件,用于完全控制、數(shù)據(jù)采集、處理和分析
ü 高通量樣品篩選選項
垂直勞厄配置
垂直勞厄系統(tǒng)具有最靈活的配置,它使用垂直光束路徑對多個孤立晶體或多個感興趣區(qū)域進行高通量掃描。利用重力,樣品無需粘附在平臺上,從而更容易安裝和定向晶體。 垂直系統(tǒng)還可以從水平光束機械指針升級到激光指導(dǎo)距離傳感器,以優(yōu)化樣品到探測器的距離并糾正勞厄圖案模擬以標(biāo)引晶體。 小于 450μm(200 μm可選)的X射線光束尺寸,既可適用于亞毫米范圍的樣品,又可用于納渦輪合金等較大的部件。 |  |
水平勞厄配置
水平光路系統(tǒng)非常適合晶體切割的定向或快速掃描晶體以識別反射。這種配置通常適合那些進行晶體切割的人,他們希望勞厄?qū)嶒灥膸缀涡螤钆c切割器相匹配。 |  |
晶粒映射(Mapping)系統(tǒng)
垂直系統(tǒng)配備特殊的攝像機、鏡頭、照明和映射軟件,用于測量每個晶粒的方向。晶粒映射標(biāo)配了全電動 XYZ 平臺和測角儀。它是硅片晶粒測繪的理想選擇。
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主要參數(shù)
CCD探測器感光區(qū)域 | 155 mm x 105 mm |
CCD分辨率或像素數(shù) | 2,570 x 1,710 pixels |
| 61 μm x 61 μm |
X射線聚焦光斑尺寸 | 450 μm (標(biāo)配), 250 μm 精細(xì)聚焦可選 |
X射線能量范圍 | 5 to 29 keV |
X射線源功率 | 50W |
系統(tǒng)配置可選項
手動選項 | 手動 XYZ 平移臺和測角儀 |
電動選項 | 電動XYZ 平移臺和測角儀 |
無測角儀選項 | 無測角儀- 含電動 XYZ 平移臺 |
精細(xì)聚焦選項 | 精細(xì)聚焦 – 僅垂直配置適用 |
定制方案 | 可提供完全可定制的方案 |
勞厄圖像對準(zhǔn)軟件
ü 自動檢測衍射點并根據(jù)參考晶體計算點位置
ü 根據(jù)測角儀和晶體軸自動計算誤差方向(無需手動擬合或扭曲圖案)
ü 直觀的工作流程,適用于多用戶操作和非專家晶體學(xué)用戶
ü 以 CSV 格式保存角度測量值用于質(zhì)量保證可追溯性
ü 內(nèi)置宏接口用于自動執(zhí)行重復(fù)例程
ü 兼容 CFL 數(shù)據(jù)文件
ü 遠(yuǎn)程訪問控制用于持續(xù)服務(wù)支持和最大限度地減少停機時間
應(yīng)用
ü 晶體生長
ü 實時晶體定向
ü 晶體表征
ü 晶體切割
ü 光伏檢測
ü 寶石檢測
ü 多晶硅晶片的二維取向mapping
ü 半導(dǎo)體晶體
ü 晶圓檢測